Disbopur 459

Finish polyuréthane à deux composants, pigmentée, en solution aqueuse, pour obtenir un aspect mate velouté sur des autolissants PU et EP à l’intérieur. Emissions réduites, testée aux substances nocives et contrôlée par le TÜV.

Domaine d'utilisation

Grâce à sa formulation faible en émissions, contrôlée et testée aux substances nocives par le TÜV, ce produit est particulièrement adapté pour les endroits sensibles tels que les espaces de vie, hôpitaux, jardins d’enfants et garderies, écoles, etc.
 
Finish velouté pour autolissants PU et EP, à l’intérieur, et soumis à des sollicitations faibles à moyennes, dans les secteurs privés et industriels.

Propriétés

  • Faibles émissions
  • Testée et contrôlée aux substances nocives par le TÜV (organisme indépendant allemand)
  • Résistante à l’usure
  • Bon pouvoir couvrant
  • Résistante aux UV et produits chimiques
  • Facilite le nettoyage de la surface
  • Améliore la résistance aux rayures des revêtements PU et EP
  • Perméable à la vapeur d’eau
  • Permet la réalisation d’une finition en blanc des sols domestiques ou des bureaux (primé avec le Design Plus 2009 en Allemagne)
Testée d’après les critères de test AgBB concernant les émissions COV issues des matériaux de construction intérieurs. Le schéma d’évaluation de l’AgBB (Comité pour l’évaluation sanitaire des produits de construction) est équivalent au protocole AFSSET.

Liant

Dispersion polyuréthane à 2 composants en phase aqueuse.

Conditionnement

4 kg

Teintes

Teintes exclusives selon le nuancier collection FloorColor.
 
Disponible dans de nombreuses teintes du nuancier ColorExpress.
Les colorants organiques (dans le café, le vin rouge ou les feuilles des arbres par ex.) ainsi que divers produits chimiques (les désinfectants et les acides, entre autres) peuvent entraîner des modifications de la teinte. Les sollicitations abrasives peuvent griffer la surface. Les propriétés du produit restent intactes.

Degré de brillance / Aspect

Velouté

Conservation

Au frais, au sec et à l’abri du gel
Les emballages d’origine fermés sont stables au stockage pendant au moins 9 mois. En cas de températures inférieures, stocker le produit à 20 °C avant l’application.

Densité

Env. 1,15 g/cm3

Epaisseur du film sec

Env. 50 µm/100 g/m2

Abrasion selon Taber (CS 10/1000 U/1000 g)

45 mg/30 cm2

Classification AFNOR

Famille I, classe 6b (NF T 36-005).

Résistance chimique

Tableau de résistance aux produits chimiques conformément à la norme DIN EN ISO 2812-3:2007, à 20°C

Essai d’après les principes de construction et de conception du DIBt, Berlin. 7 jours
Essence +(E)
Fuel EL (d'après DIN 51 603-1) +
Tous hydrocarbures +(E)
Alcools monovalents et polyvalents +(E)
Bio-gazole (DIN EN 14214) +
Solutions aqueuses d'aldéhydes aliphatiques jusqu'à 40 % +
 Solutions aqueuses d'acides inorganiques (acides carboniques) jusqu'à 10 % + (E)
Acides minéraux jusqu'à 20 % +
Alcalins inorganiques +
Solutions aqueuses de tensides organiques +
Skydrol + (V)
Acide citrique 10 % +
Solution de trichlorure de fer, saturée + (V)
Acide phosphorique 85 % + (E,V)
Xylène + (E)
Ammoniac 25 % +
Coca-cola +
Café + (V)
Vin rouge + (V)
Ethanol 40 % + (E)
Ethanol 96 % + (E)
Acéton + (E)
Eau dist. +
White spirit (white spirit désaromatisé) + (V)
Acide chlorhydrique 10 % +
Acide chlorhydrique 30 % + (V)
Légende: + = résistant, V = décoloration, E = léger ramollissement

Supports appropriés

Résine époxy ou PU dur bien adhérente appliquées sur support minéral.

Préparation du support

Le support doit être propre, sain, sec et débarrassé de toute partie non ou peu adhérente, exempt de trace d’huile, de graisse et de toute substance susceptible de nuire à l’adhérence. En cas de doute, appliquer au préalable une surface test. Une aspiration soignée sera réalisée après la préparation de surface. Sur résines époxy appliqué la veille, aucune préparation spécifique. Poncer les anciennes résines époxy ou PU avec un grain très fin.

Préparation du produit

Verser le durcisseur dans la base et agiter lentement avec un agitateur mécanique. Transvaser le produit mélangé dans un autre récipient et mélanger à nouveau.

Proportion de mélange

Base: Durcisseur = 85 : 15 parties en poids

Système d’application

Appliquer le produit avec un rouleau microfibre 9/10 mm. Travailler toujours frais dans frais pour éviter les reprises.

Pour obtenir une surface lisse, appliquer le produit en croisant en une fine couche. Traiter les surfa-ces sans interruption.

Pour obtenir une surface antidérapante, ajouter 3-5% de Disbon 947 Slidestop et appliquer comme décrit plus haut.

Système de couches

Surface lisse
Appliquer le produit uniformément, en couches croisées et fines. Pour éviter des reprises visibles sur des surfaces adjacentes, vitrifier sans interruption. En cas de changement de teinte et de teintes très foncées (ex : ColorExpress base 3), des couches supplémentaires peuvent s’avérer nécessaires pour obtenir un bon pouvoir couvrant.
 
Surface antidérapante
Ajouter 2 % en poids de Disbon 947 Slidestop au produit, bien mélanger, puis appliquer selon la méthode indiquée pour une surface lisse. En cas d’immobilisation plus longue, mélanger le produit entre temps.

Consommation / Rendement

Surface lisse
Disbopur 459 PU-AquaColor Env. 100-150 g/m par couche
Surface antidérapante
Disbopur 459 PU-AquaColorDisbon 947 SlideStop Fine Env. 100 g/m2Env. 2-3 g/m2

Sur supports rugueux, comme par exemple sur les revêtements de sols à l’intérieur, deux couches sont nécessaires. Déterminer la consommation exacte par un essai sur le support à traiter.

Durée de vie

A 20°C et avec une humidité relative de l’air de 60 %, environ 45 minutes.
Des températures supérieures raccourcissent le potlife, des températures inférieures le prolongent.
Remarque : La fin du potlife n’est pas visible. Le non respect du délai entraîne des différences d’aspect, ainsi qu’une moindre résistance et une perte d’adhérence du support. Si l’application n’est pas homogène, des différences d’aspect et des traces apparaîtront inévitablement sous une lumière rasante, notamment sur les teintes foncées. Eviter les couches trop épaisses (surconsommation > 250 g/m2) qui entraînent la formation de bulles dans le film du revêtement. Veiller à une bonne aération et à une bonne ventilation au cours des phases de séchage et de durcissement.

Conditions d'emploi

Température ambiante, du produit et du support :
Min.  10 °C, max. 25 °C
L’humidité relative de l’air ne peut pas dépasser 80 %. La température du support devrait toujours être supérieure de 3°C min. à celle du point de rosée.

Temps d'attente

A 20 °C, les temps d’attente entre les couches sont de 16 heures min. à 24 heures max.

Séchage/Temps de séchage

A 20°C et avec une humidité relative de l’air de 60 %, produit accessible après environ 16 heures, résistant aux charges mécaniques après env. 3 jours, complètement durci après env. 7 jours.

Nettoyage des outils

Immédiatement après l’emploi et, en cas d’interruptions prolongées, à l’eau ou à l’eau chaude savonneuse.

Certificats

  • 1-1103 Contrôle d'antidérapance R11
    Institut professionnel, St. Augustin
  • 1-1231 Contrôle d'antidérapance R10
    Institut de contrôle des produits Hellberg, Lüneburg
  • 1-1104 Contrôle de l'aptitude à la décontamination selon DIN 25415, partie 1
    Ecole supérieure spécialisée, Aachen
  • 1-1216 Certificat TÜV, revêtement de sols à émissions réduites pour teintes standard
    TÜV Nord
  • 1-1217 Certificat TÜV, revêtement de sols à émissions réduites pour teintes en mélange
    TÜV Nord


Nettoyage et entretien

Observer les instructions de nettoyage et recommandations d’entretien générales pour sols Disbon. Les recommandations d’entretien spécifiques au produit sont disponibles auprès du Service Clients de Caparol.

Conseils de prudence et sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Produit uniquement à usage professionnel.
 
Base : néant.
 
Durcisseur : Sensibilisation possible en cas de contact avec la peau.
Garder hors de portée des enfants. Eviter le contact avec les yeux et la peau. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement et abondamment à l’eau, et consulter un médecin. En cas de contact avec la peau, rincer immédiatement et abondamment à l’eau savonneuse.
Ne pas verser dans les canalisations/cours d’eau ou sur la terre.
Porter des gants et des lunettes/un masque de protection appropriés lors de l’utilisation.
Les durcisseurs et les matériaux de revêtement prêts à l’emploi peuvent engendrer des irritations de la peau et des voix respiratoires, et provoquer des sensibilisations et réactions allergiques.
Assurer une arrivée d’air frais constante pendant et après l’utilisation. Ne pas respirer les vapeurs. Ne pas projeter ou vaporiser. Les personnes allergiques et souffrant de problèmes respiratoires ne peuvent pas utiliser ce produit.
Contient des isocyanates. Respecter les consignes du fabricant.

Elimination des déchets

Eliminer emballage / matériau conforme à la législation locale.

Valeur limite de COV en UE

pour ce produit (cat. A/j) : 140 g/l (2007/2010). La teneur max. en COV de ce produit est de 20 g/l.

Plus de détails

Voir fiches de sécurité.
Pour l’application du produit, observer les indications fournies par Disbon en matière de protection des constructions.

Marquage CE

ce-logo
Disbon GmbH

Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt

081)

DIS-420-010265 EN 13813:2002
Chape à résine synthétique/Revêtement synthétique pour l'intérieur
EN 13813:SR-Bfl s1-B1,5-AR1-IR4
Comportement au feu Bfl -s1
Emission de substances corrosives SR
Perméabilité à l'eau NPD
Résistance à l'usure < AR1
Résistance à la tension > B1,5
Résistance aux chocs > IR4


EN 13813

La norme DIN EN 13813 « Mortiers de chape, masses de chape et chapes – Mortiers et masses de chape – Propriétés et exigences » fixe les exigences concernant les mortiers de chape utilisés sur les sols à l’intérieur. Cette norme concerne également les revêtements et vernis à base de résine synthétique.

Assistance technique

En pratique, tous les supports existants et les traitements de peinture associés ne peuvent être repris dans ce document.
Si des supports ne figurant pas dans cette fiche technique doivent être traités, veuillez nous contacter ou contacter l’un de nos collaborateurs du service technique. Nous serons heureux de vous fournir des informations complémentaires.

Centre Service Clients

Tél: (+33) 3 22 38 39 77
Fax: (+33) 3 22 38 39 78
E-mail: info@caparol.fr
Voir aussi notre site: www.caparol.fr

information technique

  • Fiche technique
  • information

  • 049797_brochure_sol_FR.pdf