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CapaWood Opaque NQG

Lasure opaque en phase aqueuse pour la protection et la décoration durable du bois. Extérieur
  • Domaine d'utilisation

    Pour la protection et la décoration des éléments de construction en bois comme les boiseries telles que volets, portes, colombages, charpentes de façade, clôtures, balustrades, pergolas, descentes d'eau pluviale et gouttières en zinc ou PVC rigide.

    Propriétés

    • Ne coule pas
    • Hydrophobe
    • Perméable à la vapeur d’eau
    • Résistant aux intempéries
    • Technologie NQG pour des revêtements propre à long terme
    • Souple
    • Odeur faible
    • Application facile
    • Diluable à l’eau, respectueux de l’environnement

    Liant

    Dispersion synthétique.

    Conditionnement

    700 mL - 2,4 L - 9,6 L

    Teintes

    Blanc

    Peut être teinté avec le système ColorExpress® . Pour éviter des nuances toujours possibles entre mélanges successifs, il faut veiller à préparer en une seule fois la quantité nécessaire au travail prévu.

    En cas de ruissellement d'eau à la surface du revêtement, la teinte se modifiera temporairement pour ensuite reprendre sa couleur initiale, cela n'altère pas le revêtement.

    Degré de brillance / Aspect

    Env. 10 - 20 (à 60°) / Satiné. L’aspect peut varier selon la structure du bois.

    Conservation

    12 mois dans son emballage d’origine non entamé au frais et à l’abri du gel. Stocker le produit hors de portée des enfants. Bien refermer les récipients entamés.

    Densité

    environ 1,3 (en fonction de la teinte)

    Classification AFNOR

    Famille l, classe 7b2 (Norme NF T 36-005)

    Supports appropriés

    De façon générale, les supports doivent être conformes aux DTU les concernant et au DTU N° 59-1.
    Ils doivent être sains, propres et secs, sans traces d’anciens vernis, peintures, huiles ou autres corps gras (poncer et décaper si nécessaire) ou de résine (les bois exotiques ou résineux doivent être dégraissés à l’aide d’un diluant synthétique ou d’acétone) 

    Reconnaissance préalable nécessaire afin de déterminer la préparation et l’impression éventuelles.

    Pour le bois, la vérification de l’humidité de surface doit être effectuée après préparation des supports. Un taux d’humidité élevé, supérieur à 20% entraîne un relèvement des fibres et par conséquent un peluchage et une mauvaise adhésion de la finition.
    A l’opposé, une humidité trop faible peut entraîner un gonflement du bois lors des reprises d’humidité et provoquer des microfissures du feuil.

    Préparation du support

    Bois bruts et matériaux dérivés du bois conformes à la norme NF DTU 59.1, neufs ou anciens, recouverts ou non d’anciennes peintures ou lasures en bon état.

    Bois neufs

    Poncer avec un abrasif grain 80 pour optimiser l’ouverture des pores. Dépoussiérage soigné puis application d’un traitement préventif.

    Boiseries revêtues de peintures adhérentes en bon état

    Égrener sans polir soigneusement toute la surface : abrasif grain  de 80 à 150 sur bois demi-dur (chêne..) et de 100 à 150 sur bois tendres (pin, sapin, épicéa… )

    Si la peinture à rénover est dégradée, poncer pour revenir au bois brut. Dépoussiérage soigné.

    Boiseries revêtues  d’anciennes peintures mal adhérentes

    Sur fonds peu adhérents et selon l’importance des désordres : grattage soigné, rebouchage éventuel, ponçage et époussetage ou remise à nu par ponçage, hydrogommage basse pression, décapage thermique ou chimique, essuyage solvant et séchage. 

    Masticage et enduisage si nécessaire.

    Dépoussiérage soigné.

    Bois contaminés

    Gratter, nettoyer, puis traiter avec un produit curatif. Laisser le traitement pénétrer et sécher 72h.

    Anciens vernis ou traitements colorés usés

    S’assurer de l’absence de détrempe à l’alcool à brûler. Si détrempe, le décapage est obligatoire.

    S’assurer avec un soin tout particulier de la bonne adhérence des anciens fonds de l’absence de cire ou de paraffine. Lessiver, rincer, laisser sécher. Eliminer les parties de faible adhérence. Dépolir les surfaces le nécessitant.

    Dépoussiérer.

    Bois autoclavé ou ayant reçu un traitement de préservation

    Le traitement de préservation entraîne une humidification importante des bois et un dégorgement des sels utilisés.

    Il faut donc attendre le séchage complet, qui peut prendre plusieurs mois)  avant application de la finition.

    Les surfaces seront brossées à la brosse nylon, afin d’éliminer tous les sels remontés en surface.

    Pour tout bois non mentionné

    Nous consulter




    Pour les autres supports : descentes d'eau pluviale et gouttières en zinc ou PVC rigide : préparation conforme au DTU 59.1 et application d'un primaire adapté.

    Méthode d'application

    A la brosse ou rouleau (laqueur acryl polyamide floqué), pistolet. Projection à l’airless : Buse : 0,012 - 0,014", angle 40° - 60°; Pression :180 – 220 bar

    Système de couches

    Support

    Application

    Imprégnation

    Impression

    Couche intermédiaire

    Couche de finition

    Eléments en bois nu

    extérieur

    CapaWood Imprégnation si besoin

    seulement si la finition est en blanc ou teinte claire1: Capalac Allgrund

    CapaWood opaque NQG

    CapaWood opaque NQG

    Zinc

    extérieur

    Capacryl aqua Uniprimer

    CapaWood opaque NQG

    CapaWood opaque NQG

    PVC rigide

    extérieur

    Capacryl aqua Uniprimer

    CapaWood opaque NQG

    CapaWood opaque NQG

    Anciennes peintures bien adhérentes

    extérieur

    Capacryl aqua Uniprimer

    CapaWood opaque NQG

    CapaWood opaque NQG


    1
    : sur bois riche en tannin, appliquer toujours une impression en Capalac Allgrund

    Consommation / Rendement

    Entre 7 et 9 m2/L sur support lisse.
    Déterminer la consommation par un essai sur le support à traiter.

    Conditions de mise en œuvre

    En travaux d’extérieur, la température ambiante ainsi que celle du subjectile, ne devront pas être inférieures à 5°C et l’hygrométrie ne devra pas être supérieure à 80%

    Pour les bois : la vérification de l’humidité de surface doit être effectuée après préparation des supports. Un taux d’humidité élevé, supérieur à 20% entraîne un relèvement des fibres et par conséquent un peluchage et une mauvaise adhésion de la finition.
    A l’opposé, une humidité trop faible peut entraîner un gonflement du bois lors des reprises d’humidité et provoquer des microfissures du feuil.

    Séchage/Temps de séchage

    A 23° C et 50 % d’humidité relative :
    sec en 1 heure
    recouvrable après 12 heures
    résistant à la pluie après 24 heures
    Remarque: une température inférieure ou une humidité plus importante augmentent le temps de séchage.

    Nettoyage des outils

    A l’eau immédiatement après emploi.

    Conseils de prudence et sécurité (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

    Peut provoquer une allergie cutanée. Nocif pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme. Contient IPBC (3-Iod-2-propinylbutylcarbamat) propiconazole 4,5-dichloro-2-octyl-2H-isothiazole-3-one 2-octyl-2H-isothiazole-3-one 1,2-benzisothiazol-3(2H)-one mélange de: 5-chloro-2-méthyl-2H-isothiazol-3-one [No. CE 247-500-7] et de 2-méthyl-2H-isothiazol-3-one [No. CE 220-239-6] (3:1).

    Elimination des déchets

    Ne recycler que les emballages vides, contenant des restes adhérents. Les peintures inutilisées nécessitent un traitement spécial pour être éliminées sans danger pour l‘environnement. Elles ne doivent pas être jetées avec les ordures ménagères. Il convient de se renseigner auprès de autorités locales pour connaître les modalités d‘élimination et de collecte. Rendez-vous sur le site de l‘ADEME pour plus d‘informations : www.ademe.fr.

    Valeur limite de COV en UE

    Pour ce produit (catégorie A/d): 130 g/l (2010). Teneur en COV du produit < 10 g/l

    Centre Service Clients

    Tél: (+33) 3 22 38 39 77
    Fax: (+33) 3 22 38 39 78
    E-mail: info@caparol.fr
    Voir aussi notre site: www.caparol.fr